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金屬應力檢測設備廠家概述宏觀應力測定
點擊次數：2264 更新時間：2015-11-06
     金屬材料及其制品在冷、熱加工（如切削、裝配、冷拉、冷軋、噴丸、鑄造、鍛造、熱處理、電鍍等）過程中，常常產生殘余應力。殘余應力對制品的疲勞強度、抗應力腐蝕疲勞、尺寸穩定性和使用壽命有著直接的影響。研究和測定材料中的宏觀殘余應力有重大的實際意義，例如可以通過應力測定檢查消除應力的各種工藝的效果；可以通過應力測定間接檢查一些表面處理的效果；可以預測零件疲勞強度的貯備等等。因此研究和測定材料中的宏觀殘余應力是評價材料強度、控制加工工藝、檢驗產品質量、分析破壞事故等方面的有力手段。
 
  材料的內應力指當產生應力的各種因素（如外力，溫度、加工處理過程等）不復存在時，由于不均勻的塑性變形或相變而使材料內部依然存在的并自身保持平衡的殘余應力。
 
    *類內應力是在物體較大范圍內或許多晶粒范圍內存在并保持平衡的應力。稱之為宏觀應力。它能使衍射線產生位移。第二類內應力是在一個或少數晶粒范圍內存在并保持平衡的內應力。它一般能使衍射峰寬化。第三類內應力是在若干原子范圍存在并保持平衡的內應力。它能使衍射線減弱。  
    殘余應力測定方法  
 
    測定殘余應力的方法有電阻應變片法、機械引伸儀法、小孔松弛法、超聲波、光彈性復膜法和X射線法等。用X射線測定殘余應力有以下優點：
1、X射線法測定表面殘余應力為非破壞性試驗方法。
2、塑性變形時晶面間距并不變化，也就不會使衍射線位移，因此，X射線法測定的是純彈性應變。用其他方法測得的應變，實際上是彈性應變和塑性應變之和，兩者無法分辨。
3、X射線法可以測定1--2mm以內的很小范圍內的應變，其它方法測定通常為20--30mm范圍內的平均應變。
4、X射線法測定的是試樣表層大約10µm深度內的二維應力。采用剝層的辦法，可以測定應力沿層深的分布。
5、可以測量材料中的三類應力。  
 
    X射線法的不足之處：
 
    測試設備費用昂貴；受穿透深度所限，只能無破壞地測表面應力，若測深層應力，也需破壞試樣；當被測工件不能給出明銳的衍射線時，測量度不高；試樣晶粒尺寸太大或太小時，測量精度不高；大型零件不能測試；運動狀態中的瞬時應力測試也有困難。  

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